烟台中空玻璃生产线工艺的基本流程

烟台中空玻璃生产线工艺的基本流程

烟台中空玻璃生产线通常包括原料准备、玻璃切割、清洗、铝条组装、密封、注气、焊接和检测等环节。下面将逐一介绍这些环节的工艺步骤。

1.原料准备:中空玻璃的主要原料是两块玻璃片和密封胶。玻璃片可以选择不同规格和厚度的玻璃，根据需要进行切割。密封胶一般选择耐候性好、粘接性强的硅酮密封胶。

2.玻璃切割:将玻璃按照设计要求的尺寸进行切割。通常使用自动玻璃切割机进行切割，切割后的玻璃片需要进行检查，确保尺寸准确。

3.清洗:将切割好的玻璃片送入清洗区域，通过洗涤机进行清洗，去除表面的污垢和灰尘。清洗后的玻璃片需要经过烘干，确保表面干燥无水迹

4.铝条组装，将清洗干净的玻璃片放置在铝条上，并在玻璃间铺设密封胶。铝条起到支撑和连接两块玻璃的作用，密封胶能够确保中空玻璃的密封性能

5，密封，将组装好的玻璃片放入密封机中，进行密封处理。密封机会通过加热和压力的方式，将密封胶热熔并与玻璃片紧密结合。

6.注气:密封完成后，将玻璃片送入注气区域。注气工艺可以使用干燥空气或稀有气体，如氯气。注入气体后，通过密封胶的特殊结构，能够保持玻璃片间的气体不流动。

7.焊接:注气完成后，将玻璃片送入焊接机进行焊接。焊接机会通过加热的方式，将注气口进行封闭焊接，确保中空玻璃的密封性能。

8.检测:经过焊接的中空玻璃需要进行质量检测。常见的检测项目包括外观检查、气密性测试、抗冷热冲击测试等，以随着科技的不断进步，中空玻璃生产线工艺也在不断改进和创新，以下是一些常见的改进和创新措施。

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