关于中空玻璃加工生产线磨损，大体可概括为两类：一类是根据磨损结果对磨损表观的描述，如点蚀磨损、胶合磨损、擦伤磨损等;另一类是根据摩擦机理，分磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损等。
1.中空玻璃加工生产线磨粒磨损从外部进入摩棕面间的游离硬质颗粒(如尘土或磨损造成的金属微粒)或硬的轮廓峰尖，在较软材料表面犁刨出很多沟纹而引起材料脱落的现象，称为磨粒磨损。
2.中空玻璃加工生产线粘着磨损，在切向力的作用下，摩擦副表面的吸附膜和服污膜遭到破坏，使表面的轮廓峰在相互作用的各点处发生冷焊，由于相对运动，材料便从一个表面转移到另一个表面，形成粘着磨损。为了减轻粘着磨损，可采取以下措施：①合理选择配对材料。同种金属比异种金属易于粘着;脆性材料比塑性材料的抗粘着能力强。进行表面处理(如表面热处理、电镀、喷涂等)可防止粘着磨损的发生。②限制摩擦表面的温度。⑤采用含油性和极压添加剂的润滑剂。④控制压强。
3.中空玻璃加工生产线腐蚀磨损摩擦过程中，金属与周围介质(如空气中的酸、润滑油等)发生化学或电化学反应而引起的表面损伤，称为腐蚀磨损
4.。中空玻璃加工生产线疲劳磨损，在变接触应力的作用下，如果该应力超过材料相应的接触疲劳极限，就会在摩擦副表面或表面以下一定深度处形成疲劳裂纹，随着裂纹的扩展及相互连接，金属微粒便会从零件工作表面上脱落，导致表面出现麻点状损伤现象.即形成疲劳磨损或称疲劳点蚀。应注意：①合理选择零件接触面的表面租糙度。一般情况下表面粗糙度值越小，疲劳寿命越长。②合理选择润滑油粘度。粘度低的油易渗人裂纹，加速裂纹扩展。③合理选择零件接触面的硬度。以轴承钢为例，硬度为62HRc时，抗疲劳磨损能力高，增加或降低表面硬度，寿命都有较大的降低。
